1.前言：传统的喷涂工艺通常采用三段式或五段式的喷淋流程；废液处理，有害重金属对环境的污染、对人体的危害受到了国家及政府的严格制止；投资大；成本高；喷涂材质及形状受限；前期做处理复杂等一系列问题，从而造成工厂停工，不得不花费大量人力、物力。因此，寻求成本低而环保的新型喷涂工艺具有深远意义。

    2.工艺原理:采用专用设备和特定原料，应用化学反应的原理，通过直接喷涂的方式达到电镀的效果，使被喷涂物体表面呈现铬色、镍色、沙镍、金、银、铜及各种彩色（红黄紫绿蓝）渐变色等镜面高光效果。

    3.工艺过程：镀件前期处理（即清理镀件表面，分别除灰尘和除油污等）—喷涂底漆层—烘干或自然晾干喷涂设备的喷枪喷镀反应层（纳米镜面喷镀）—喷涂面漆—烘干—成品包装。

    4.技术创新性

    4.1技术优势：

    （1）经过实际生产的技术创新后，减少了原有工艺的两道工序，减少了材料的用量，降低了成本。

    （2）操作工艺更简便，为：三喷两烤，反应层为速干产品不用烘烤。

    （3）全面突破了油漆的局限，无论任何油漆或粉末喷涂都可以和环保纳米彩镀结合。

    4.2设备的改进：

    （1）设备为分体机设计、返渗透机和喷镀机分开设计后便于操作使用。

    （2）预留了二排喷枪的接口，方便在生产量加大的情况下进行设备升级

    （3）专用喷枪改进后更轻巧，雾化效果更好，从而降低了材料的消耗。

    5.权威检测：

    5.1已通过SGS公司的RoHS检测，（检测报告编号：TJTC0705916/CHEM）,不含镉CD、铅PB、汞HG、六价铬CRVL、多溴联苯PBBS、多溴联苯醚PBDES，达到欧洲出口标准.

   5.2已通过国家化学建筑材料测试中心权威检测.（检测报告编号：BETC-HJ-P235）。按《漆膜耐化学试剂性测定法》、《漆膜耐水性测定法》、《色漆和清漆漆膜的划格试验》。检测结果为:耐碱(2%NaOH溶液)48小时无异常。附着力,(划格间隔1mm)无脱落.

    5.3已通过国家有色金属及电子材料测试中心的盐雾检测,（检测报告编号：200602736E）。按GB/T0125、GB/T6461标准检测。结果为中性盐雾试验180小时通过9.8级.

    5.4已通过国家建筑材料测试中心的耐侯性及耐酸性测试.（检测报告编号：200731718）检测结果为：人工气候加速老化（1000h）、耐酸性（5%HCL溶液，48h）、耐低温（-40℃，48h）外观无明显变化。

    6.产品特点

    6.1环境的保护性：绿色环保，不含重金属，生产过程中无三废排放，是一种安全的绿色高科技喷涂工艺。

    6.2技术的创新性：工艺比第一代技术更简单，成本更低，可定位喷镀，可在同一产品上做叉色，具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐磨性和耐擦伤性，具有良好的防锈性能。并且投资少，回报高，成本低，无风险。

    6.3确凿的实用性：加工产品不受各种材料的限制，不受体积、大小、形状限制，色彩多样，随心所欲。

    6.4巨大的增效性：不导电的产品无需做导电层，成本更低，利润更高，可根据需要及产品的多样化、作业环境和作业条件等情况，提供适批量生产作业的自动化流水线。