欢迎您使用保定塑粉制造有限公司的粉末系列产品，您在选用粉末涂料时，应注意以下几点： 粉末涂料喷涂施工参考及注意事项： 技术指南 缺陷类型 产生原因 解决办法 不上粉，难上粉 发生器出故障，高压太低 排出故障，调整高压 涂膜附着力差发脆 固化温度低，时间短 调整温度延长时间 涂膜表面有颗粒 工件表面不干净 改进处理方法 涂膜薄厚不均 操作者不细心，扫描不匀气流不匀或供粉不匀 对操作者加强责任心教育 稳定气压，调整供粉量 清理喷枪 涂膜变色色泽不匀 工件处理不净 改进处理方法 彩花不出花皱纹不出皱，透底透锈，无光光泽高，桔皮重，发皱 工件太凉（冬季）， 工件适当预热
产品技术说明
1、了解喷涂的工件使用场所，如果用在户外应选用耐候性粉末涂料，用于防腐的，需用防腐粉末涂料等。
2、当您第一次使用或重新选新粉，尤其是用在无光亚光，半光，花纹，锤纹，及皱纹等，最好先喷少量工件做实验，经烘烤后看涂膜外观，颜色是否达到预期效果，机械性能是否符合要求，否则应调整固化条件<烘道（箱）温度，烘烤时间>，及涂层的厚度等，直到符合要求时在批量投产，以免给您造成不必要的损失。
3、我公司提供的色卡，色板是按照标准条件制版烘烤，因与您的工件材质大小厚度不同，涂膜外观（花纹的大小，光泽的高低）及颜色可能出现一定的差异，应属正常现象。
一、施工方法“采用高压静电喷涂法或摩擦喷涂法施工。高压静电喷涂工艺参数：
输入电压：220V±10%
输出电压：30-90kv
（一般控制在60-80 kv）供粉末气压：0.5-1.5kg/cm2
喷枪与工件距离：150-300mm左右
二、工件预处理：采用机械方法（手工打磨或喷砂等）和化学方法对工件进行除油、除锈或磷化处理，经清水冲洗后自然晾干或者烘干。工件预处理的质量好坏将对涂膜的质量有很大影响，冬季尤其注意这一电。残存于工件上台阶化学处理液，将引起工作涂膜脱落，透锈及起泡等涂膜弊病，要谨防这点。
三、喷枪使用的压缩空气，必须经过除油、除尘、防水等净化处理。否则将严重影响涂膜的质量。
四、回收的粉末涂料处理：须经140目筛过筛后，以1（回收粉）：3（新粉）的比例掺入同一厂家同种颜色的新粉种使用：若回收粉太脏，则人允许重新使用。
五、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，要求温度均匀一致，防止烘烤不足或过度。通常烘烤条件160-180℃保持20-15分钟。若工件较大、较厚时，应适当延长烘烤世间，才能达到完全固化。
六、喷涂车间应使用通风设备，操作人员应配戴防尘面罩。严防粉末爆炸。在喷粉室中，粉末浓度在30克/立方米以下是安全的，超过60克/立方米就有发生爆炸的危险。
七、喷涂车间应经常保持整洁卫生，以免影响喷涂产品的质量
粉末涂料在施工中出现的问题产生的原因及解决的方法
环境湿度太大
工作接地不良
粉末过细或粗
保持喷粉室干燥
清理工件挂具
通知制粉厂调整粒度。
工件表面处理不净
粉末涂料质量差
重新净化处理
按厂家标准复验或重新换粉
喷涂环境灰尘多
回收粉质量差
净化现场
少用或不用
出现积粉团
出现麻点
喷枪流通不畅
工件有油
处理工件
烘烤时间过长，温度过高 烘箱（道）设计不合理，局部过热
调整烘烤条件
改进烘箱（道）工艺设计
太厚（吸热大）彩花皱纹喷的薄粉末存放时间过长或发潮工件烘烤时升温太慢
膜厚应控制在80μm左右 无光亚光粉应现买现用 采取高温进炉