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粉末涂料的特点和生产使用中的注意事项
发布人:管理员   发布时间:2015-4-27
        粉末涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。 相对容易形成具有光滑,无纹理表面的厚的涂层,这是不容易形成光滑的薄膜。随着薄膜厚度的减小,薄膜变得更多和更橙色去皮由于颗粒大小和玻璃化转变温度(TG),粉的质地。在较小的作业,粉末涂料的成本将高于喷漆。
        粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位,当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面,烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒,附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物:制造涂料过程中由于颜料产生凝聚物:在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子,这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。静电喷涂施工中,环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气,操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。
        在使用粉末涂料的过程中,要注意远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所;避免存放在易受水,有机溶剂,油和其它材料污染的场所;涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入;避免皮肤的****接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
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